鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)使用石墨增碳劑的優(yōu)點(diǎn)

　　合成鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)是改變長(zhǎng)期以來以生鐵為主要填料成分的配料方式，不再使用生鐵或少量生鐵，主要以廢鋼為填料。一個(gè)增碳劑增加碳達(dá)到規(guī)定的化學(xué)成分和新的成分方法。與舊方法相比，新的批處理方法具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

　　1.避免新生鐵遺傳性

　　2.增碳劑增加石墨外芯

　　3.使廢鋼中的氮和回爐供給的氮量增加，促進(jìn)了珍珠巖的形成，改變了石墨的形狀。但是，在許多介紹合成鑄鐵經(jīng)驗(yàn)的出版物中，基本上建議使用低氮和低硫含量的純石墨增碳劑，其主要的原因是石墨增碳劑可以直接溶解，增碳回收率高，所以在使用增碳劑時(shí)，只注意石墨的形狀、碳含量、灰分和顆粒大小。注意增碳劑的含氮量，常以氮作為鑄件氣孔缺陷的原因，否定用氮增加鑄件強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，有利于增碳劑中的氮?dú)馐褂玫男Ч?/p>

　　理論上說是肯定的，但實(shí)際是否定的，但在實(shí)際使用中，加油廠家從氮含量分析改變了，并沒有分析所用技術(shù)條件下的氮含量，所以氮含量在增加增碳劑和氮在生產(chǎn)灰色鑄鐵處于失控狀態(tài)。因此，雖然很多鑄造廠采用了較高的廢鋼比例，并添加了2%左右的增碳劑，結(jié)果卻是，這樣的使用方法導(dǎo)致一些工廠鑄鐵件中氮含量高，造成孔氮和鑄件報(bào)廢。但是，大多數(shù)工廠生產(chǎn)的鑄件性能仍然不高，本體的強(qiáng)度難以穩(wěn)定滿足HT250的要求，因此依然要采用低碳含量來增加強(qiáng)度。